CNC DEBURING Polishing & Sikat Mesin

Mesin Deburring

Sampurna Deburring: Mesin XDP-800RPRT Deburring & Sikat-Sikat antara kanthi efisien proses bagean logam, lembar, lan piring kanthi ngilangi lumahing, sing aman, aman, lan lumahing lumahing sing apik. Saliyane perawatan pinggiran, mesin kanthi efektif ngilangi lapisan oksida lan zona sing kena pengaruh panas saka permukaan logam sawise dilelajahi adhesion. Persiapan lumahing komprehensif iki ndadekake alat penting kanggo nambah tampilan lan kinerja komponen logam ing macem-macem aplikasi industri.

Layar Tampilan CNC

Layar tampilan CNC mesin deburring minangka komponen utama peralatan, sing tanggung jawab kanggo nampilake lan ngontrol kabeh paramèter sajrone proses debur, nambah efisiensi pangolahan. Tampilan CNC ora mung menehi umpan balik nyata nanging uga ngidini operator nggawe penyesuaian parameter sing tepat miturut kabutuhan, mesthekake kualitas karya.

Brush Roller

Brush Roller minangka komponen utama kanggo perawatan lumahing logam, ditrapake kanthi deburring, brush, reresik, polong, polish, lan proses liyane. Kasusun saka pirang-pirang bristles, lan materi, lan susunan brigles bisa diatur miturut syarat pangolahan sing beda-beda. Brush roller nggawe kontak karo permukaan kerja liwat gerakan rotasi, kanthi efektif ngilangi burr, oksida, minyak, lan empuk liyane, saéngga ningkatake lancar lan penampilan lumahing logam.

Consumables

Sabuk abrasive

Sabangé Belang Abrasive digunakake minangka alat abrasive kanggo perawatan lumahar logam. Sawise ngalami pangolahan khusus, dibentuk dadi struktur sabuk, cocog kanggo macem-macem tugas kayata penggiling, deburring, polish, finishing, lan gambar gambar. Sabuk abrasive mbusak bahan sing berlebihan liwat gesekan karo permukaan workpiece, nambah kualitas permukaan lan tampilan bahan kerja.

Sikat roller

Brush Roller minangka alat sing efisien digunakake ing proses logam lan perawatan permukaan, ditrapake kanthi deburring, permukaan, reresik, reresik, lan mbusak lapisan oksida lan noda minyak. Prinsip kerja yaiku nggawe kontak ing antarane panggang bakar lan permukaan kerja, entuk deburring, chamfering, lan lumahing finansial.

Perbandingan sadurunge lan sawise deburring

Sadurunge deburring:

Workpieces asring nampilake burr, sudhut sing cetha, utawa protruding sirip minangka asil saka nglereni, stamping, panggon, panggilingan, sawing, utawa pengeboran. Kekurangan kasebut bisa diiringi oksida, welding slag, noda minyak, utawa rereged liyane. Batha kasebut ora mung kompromi kualitas permukaan nanging uga bisa ngganggu langkah-langkah pangolahan sabanjure kaya lapisan, welding, utawa patang.

Sawise deburring:

Sawise proses debur, permukaan workpiece lancar, resik, lan bebas burs lan sudhut sing cetha. Kabeh ramalan sing ora teratur lan sudhut sing cetha diasilake sajrone manufaktur kanthi efektif. Sudhut luwih seragam lan dibunderaké, minimalake risiko cedera, nyuda nganggo alat, lan njamin kinerja sing luwih apik ing operasi hilir.

XDP-800RPPT

Kasus Kliens '

Produsen utama sing duwe spesialis ing komponen stainless steel ngadhepi tantangan kanthi finishing pojok sing ora konsisten, efisiensi pangolahan sing kurang, lan persiapan lumahing sing kena pengaruh mengaruhi lapisan lan cat cat sing kena pengaruh. Sawise nganggo mesin JM Deburring & Brushing JM, perusahaan kasebut ngalami efisiensi produksi, konsistensi pinggir, lan kualitas permukaan sing apik banget kanggo mbusak zona sing kena pengaruh panas lan akeh sing kena pengaruh ing zona sing kena pengaruh panas. Sistem cerdas, otomatis uga nyuda tenaga kerja manual lan luwih apik stabilitas proses.