Mesin Deburring Lancip CNC

Mesin Deburring

Deburring sampurna:Mesin deburring sheet sheet 6DP-600RP CNC kanthi efisien proses sudhut bagean logam, lembar, lan piring, mbusak kualitas permukaan sing ditinggal saka proses manufaktur kanggo njamin kualitas permukaan sing lancar. Mesin deburring lambaran tipis bisa mbusak lapisan oksida saka lumahing logam lan zona sing kena pengaruh panas sawise welding, nambahake lapisan lan cat cat.      

Layar Tampilan CNC

Layar tampilan CNC saka mesin deburring tipis minangka komponen utama peralatan, sing tanggung jawab kanggo nampilake lan ngontrol kabeh paramèter sajrone proses debur, nambah efisiensi pangolahan. Tampilan CNC ora mung menehi umpan balik nyata nanging uga ngidini operator nggawe penyesuaian parameter sing tepat miturut kabutuhan, ensucincin kualitas bahan kerja.

Brush Roller

Brush Roller minangka komponen utama kanggo perawatan lumahing logam, ditrapake kanthi deburring, brush, reresik, polong, polish, lan proses liyane. Kasusun saka pirang-pirang bristles, lan materi, lan susunan brigles bisa diatur miturut syarat pangolahan sing beda-beda. Sikat roller nggawe kontak karo permukaan workpiece liwat rotGerakan A9, kanthi efektif ngilangi burr, oksida, minyak, lan ubuk liyane, saéngga ningkatake lancar lan penampilan permukaan logam.

Consumables

Sabuk abrasive

Sabangé Belang Abrasive digunakake minangka alat abrasive kanggo perawatan lumahar logam. Sawise ngalami pangolahan khusus, dibentuk dadi struktur sabuk, cocog kanggo macem-macem tugas kayata penggiling, deburring, polish, finishing, lan gambar gambar. Sabuk abrasive mbusak bahan sing berlebihan liwat gesekan karo permukaan workpiece, nambah kualitas permukaan lan tampilan bahan kerja.

Sikat roller

Brush Roller minangka alat sing efisien digunakake ing proses logam lan perawatan permukaan, ditrapake kanthi deburring, permukaan, reresik, reresik, lan mbusak lapisan oksida lan noda minyak. Prinsip kerja yaiku nggawe kontak ing antarane panggang bakar lan permukaan kerja, entuk deburring, chamfering, lan lumahing finansial.

Perbandingan sadurunge lan sawise deburring

Sadurunge deburring

Sadurunge deburring, kerja biasane wis burs, sudhut sing landhep, utawa sirip, yaiku protrusions sing ora teratur biasane disebabake proses kayata pemotong, nyeleh, utawa pengeboran. Lumahing workpiece bisa uga duwe oksida, residu welding, noda minyak, utawa impurities liyane, kabeh bisa mengaruhi kualitas lumahing bahan kerja lan proses sakteruse.

Sawise deburring

Sawise deburring, permukaan workpiece lancar, bebas burs lan sudhut sing cetha, lan tanpa protrusions sing ora teratur. Proses debur mbusak kabeh burr, sirip, lan sudhut sing cetha dibentuk sajrone proses manufaktur, nggawe sudhut bahan kerja luwih bunder lan nyegah masalah potensial ing proses lan panggunaan sabanjure.

Paramèter Mesin XDP-600RP

Clasien '  Kasus debur

Pelanggan minangka perusahaan Pabrik Instrumen Precision Instrumen Precision Instrumen sing duwe produksi bagean logam kanggo peralatan dhuwur-dhuwur. Amarga butuh tliti sing tliti, burr lan ora biasa mengaruhi rapat kasebut, fungsi, lan katon workpieces. Sajrone proses manufaktur, bagean logam presisi asring ngasilake burr cilik lan kerlip, sing ora mung duwe pengaruh kanggo kualitas produk nanging uga nyebabake kesulitan sakteruse. Kanggo ngrampungake masalah kasebut, pelanggan mutusake nggunakake CNC drawing lan mesin gambar kawat. Mesin iki nampilake pirang-pirang fungsi kayata deburring, chamfering, brush, lan polish permukaan, lan bisa ditrapake kanthi umum kanggo macem-macem bahan logam, utamane cocog kanggo kolom instrumen presisi.